
Ftherm® G系列刮板式換熱器是在X系列刮板換熱器衍生而來的,專門用于明膠的冷凝成型,又稱為擠膠機(jī)。
明膠用的擠膠機(jī)實(shí)際是一個(gè)刮板式冷凝器,經(jīng)過蒸發(fā)濃縮滅菌后明膠液(一般濃度在25%以上,溫度約50℃),通過衛(wèi)生級(jí)高壓泵輸送到擠膠機(jī)的進(jìn)口內(nèi),同時(shí)冷媒(一般為乙二醇低溫冷水)用泵輸入外膽與內(nèi)膽的夾套內(nèi),對(duì)熱的明膠液進(jìn)行瞬間的冷卻,在高壓泵的施壓下擠過前端的孔板成為條狀的凝的網(wǎng)帶上,在冷卻的過程中,由于換熱管內(nèi)壁因主軸上刮板的作用,使明膠液不斷得到熱交換,而不會(huì)凝積在換熱管的內(nèi)壁上,從而完成了整個(gè)明膠液的凝膠成型過程。
擠膠機(jī)采用了各種適用于凝膠冷凍和擠壓的新技術(shù)。新型刮板換熱器在歐洲也被稱為Votator或者Chemetator,它與傳統(tǒng)換熱器不同,在傳熱結(jié)構(gòu)和湍流系統(tǒng)方面有了很大的改進(jìn)。一種新型金屬材料用于刮刀和傳熱部分,具有耐用和高效率的特點(diǎn)。新的往復(fù)擺動(dòng)系統(tǒng)通過取消傳送帶,使帶式干燥系統(tǒng)能夠連續(xù)工作。膠凝膠衣內(nèi)部中空,干凈透明。特殊衛(wèi)生設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)大大防止了凝膠被細(xì)菌污染。

明膠擠出機(jī)是一種刮削式表面換熱器,用于冷卻濃縮明膠溶液,作為下一道干燥工序的面條。明膠流經(jīng)夾套筒體,夾套筒體包含旋轉(zhuǎn)的中心軸,刮片安裝在中心軸上,冷卻介質(zhì)在夾套中流動(dòng)。明膠經(jīng)過冷卻和凝膠化,擠壓成面條狀,并通過往復(fù)擺動(dòng)裝置均勻地涂抹在干燥器上。在膠帶輸送機(jī)輸送過程中保持明膠不受細(xì)菌污染。
控制方式:自動(dòng)控制、溫度自動(dòng)控制、自動(dòng)擺動(dòng)控制:刮面換熱器、擺動(dòng)系統(tǒng)、給水泵、機(jī)架結(jié)構(gòu)、管道和溫度自動(dòng)控制。它由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成。
滅菌過程結(jié)束后,明膠溶液使用刮擦表面換熱器冷卻,不同制造商也將其稱為“votator”、“明膠擠出機(jī)”和“chemetator”。
在這個(gè)過程中,高濃度的溶液被膠化,并以“面條”的形式擠出,然后直接轉(zhuǎn)移到連續(xù)帶式干燥機(jī)的皮帶上。采用特殊設(shè)計(jì)的擺動(dòng)系統(tǒng),將膠化面條撒到烘干機(jī)的皮帶上,而不是通過輸送機(jī)傳送,從而避免了污染。
明膠蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件是水平傳熱筒,用于直接膨脹制冷劑。在氣缸內(nèi)部,是一個(gè)以一定速度旋轉(zhuǎn)的軸,刮刀不斷地刮擦氣缸的內(nèi)表面。
刮板式表面換熱器(明膠蒸發(fā)器)廣泛用于冷卻明膠,被所有現(xiàn)代明膠工廠采用。來自蒸發(fā)器和滅菌過程的高濃度明膠溶液需要持續(xù)冷卻,然后在保溫筒中凝膠,然后以面條的形式直接擠壓到連續(xù)帶式干燥機(jī)上。
主軸上安裝有耐磨材料制成的刮刀。主軸可以很容易地從軸承和聯(lián)軸器支架上拆下,以進(jìn)行清潔、檢查和維護(hù)。可拆卸的傳熱管通常由鎳制成,以獲得效率,并通過液態(tài)冷卻劑(如乙二醇和鹽水)制冷。
產(chǎn)能:每小時(shí) 1000公斤 35 - 37 %濃縮明膠
材料:304 +316
功率: 30 千瓦
轉(zhuǎn)速:每分鐘 67轉(zhuǎn)
長(zhǎng)度: 3600MM
內(nèi)胎直徑: 210mm
OUTER DIAMETER: ?260 MM
主軸直徑: 190 毫米
絕緣厚度: 50 毫米冷卻介質(zhì):乙二醇
入口溫度: 50 ° C
出口溫度: 18 - 22 ° C
包括給料泵、擺動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)、減速機(jī)、支撐架和控制面板
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