球形封頭(qiuxingfengtou)也稱為球型封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭，其優點是在同樣容積下表面積小，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節省材料和強度上看，是合理的。無折邊球形封頭與筒體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。球型封頭加工方式為高精度數控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工等。
球形封頭廠家介紹大型球形封頭的焊接
(1)焊接材料，基層焊條選用R307；過渡層、復層焊條選用EniCrFe-3。
(2)施焊準備，施焊前坡口表面及兩側50mm范圍內除油銹，打磨到呈現金屬光澤為止。
(3)預熱與消氫處理，在焊接、點焊及碳弧氣刨清根等工作前，均應進行預熱，預熱溫度為150～250℃，預熱范圍是坡口兩側各≥150mm。
基層焊接完成后立即進行消氫處理，溫度為350-400℃，時間≥1.5h。采用電加熱帶加熱，數控溫度。
(4)焊接，封頭的點焊應均勻、牢固，不能出現焊點崩裂現象。
焊接工作從基層開始，完成基層焊接，檢驗合格后再焊接過渡層和復層。
先焊接極頂與各瓣片的對接焊縫，然后焊接各瓣片之間的對接焊縫，各瓣片之間的焊接從底部向頂部進行，焊完一條焊縫后，施焊與其相對的焊縫，然后再錯開焊縫焊接，以減少焊接變形。
基層焊接完成后，在封頭上焊接吊耳，用龍門吊及吊車配合，將封頭翻轉，放穩、固定后焊接過渡層和復層，焊接過渡層和復層時應嚴格控制焊接熱輸入，采用盡可能小的焊接電流及較快的焊接速度。
