廠家供應
攪拌罐衛生不銹鋼罐、電加熱攪拌罐、混料缸、乳化罐、反應罐、冷熱缸、不銹鋼反應釜、三層立式保溫冷熱缸、不銹鋼冷熱缸、不銹鋼老化缸、電加熱攪拌冷熱缸、銹鋼攪拌罐、高速攪拌罐、防腐蝕攪拌罐、立式保溫加熱攪拌罐、攪拌鍋、衛生濃配罐、稀配罐、不銹鋼配料罐、不銹鋼調配罐、配液罐、調配罐、攪拌配料罐、電加熱配料罐、不銹鋼反應釜、反應攪拌釜、電加熱反應釜、蒸汽加熱反應罐、反應鍋衛生級不銹鋼濃配罐、不銹鋼稀配罐、不銹鋼配料罐、不銹鋼調配罐、配液罐、不銹鋼攪拌罐、高速攪拌罐、防腐蝕攪拌罐、立式保溫加熱攪拌罐、攪拌鍋。
不銹鋼攪拌罐廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的設備。
用途：
不銹鋼攪拌罐適用于對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等及用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家的設備。
分類：
1、按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭
2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱
3、按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
結構：
不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
材質：
(a) 內膽不銹鋼(SUS304/SUS316L)、夾層碳鋼(Q235-B/ SUS304)，外涂防銹漆；
(b) 內外筒體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)。
特點：
1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉。
2、接口采用國際通用標準ISO快裝卡盤式，內膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。
3、攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。
4、管口設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
技術參數：
公稱容積 | 300L | 400L | 500L | 600L | 800L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L |
筒體直徑(mm) | Φ800 | Φ800 | Φ900 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1300 | Φ1600 |
筒體高度(mm) | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1220 | 1220 | 1500 | 1500 |
電機功率(kw) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 |
攪拌轉速(rpm) | 36轉/分 |
工作壓力 | ≤0.09Mpa |
工作溫度 | ＜100℃ |
基本配件 | 溫度計、安全閥、壓力表 |
注：
1、圖表中的公稱容積、尺寸等參數為標準配置，如客戶另有要求，請提出。
2、夾層工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。
3、選型需提供的工藝參數：物料性質、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。
4、文件支持：可提供設備結構尺寸圖紙（PDF）、使用說明書等。
技術要求：
按使用功能要求，分別采用如下標準設計、制造、檢驗。
A、《藥品生產質量管理規范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款。
B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》。
C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》。
D、《食品機械安全衛生（GB16798-1997）》。
不銹鋼冷熱缸，不銹鋼老化缸，電加熱攪拌冷熱缸，三層立式保溫冷熱缸
LRG系列不銹鋼冷熱缸（又名老化缸），具有節能、消聲、耐腐、生產能力強、清洗方便等優點，廣泛應用于乳品行業、食品、制藥、化工、飲料等工業部門，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的不銹鋼罐，特別適用于牛奶的巴氏消毒與保溫，是冰淇淋生產線中的必需設備。
分類：
1、按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭。
2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱。
3、按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。
結構：
結構：由內膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。
內膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。
中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，加強圈螺旋式裝置，冷水從下到上(無壓力)，達到升和降溫的目的。
保溫組：保溫層用聚氨脂保持與外界的溫度，達到保溫的效果。
減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯接，采用活套聯接，便于拆裝與清洗。
溫度計：規格00C~1000C，安裝橫梁上，直伸低介質位置，使液料用到低位置也能指示出溫度，達到殺菌及老化目的。
