5月26日至28日，以“輕量跨界，聚勢共贏”為主題的2026第五屆中國輕量化產業大會在合肥舉行。5月27日上午，在“鑄件機加工創新與高效加工解決方案論壇”中，柯馬亞太首席技術官索雷發表主題演講，分享了柯馬針對大型復雜結構件加工需求打造的SmartReach Comau柔性加工解決方案，以及公司在機加工領域的技術積累與創新實踐。
隨著輕量化趨勢在新能源汽車、航空航天及能源裝備等行業持續推進，主機廠和零部件企業正不斷擴大大型復雜鋁合金結構件的應用范圍。與此同時，產品迭代速度加快、多車型生產以及日益復雜的制造場景，也對加工系統在精度、柔性及生產效率方面提出更高要求。
亞太首席技術官索雷介紹柯馬最新機加解決方案
滿足輕量化時代的新加工需求
針對上述需求，柯馬SmartReach Comau柔性加工解決方案融合傳統CNC機床的高剛性、高精度優勢，以及五軸機械臂的柔性加工能力，并結合模塊化設計理念，為大型復雜結構件加工提供更高效、更靈活的生產方式。系統兼具高柔性與高剛性，可實現工件一次裝夾下的六面加工，在提升整體設備效率(OEE)的同時，幫助制造企業縮短生產周期并優化運營成本。
為適配不同生產場景及產能規劃需求，除單主軸配置SRC3000M外，SmartReach Comau還提供雙主軸配置SRC3000D。系統支持兩個加工單元同步處理同一工件，也可同時加工兩個獨立工件，從而兼顧生產效率與系統柔性，幫助企業更高效應對多產品、多平臺生產環境下不斷變化的制造需求。
除設備本身的加工能力外，SmartReach Comau還依托柯馬覆蓋完整生產鏈的模塊化產品組合，實現從工藝開發到加工、裝配及測試設備的整體支持，并在設備全生命周期內提供高度集成的加工與裝配解決方案。
深厚技術積淀 驅動能力升級
SmartReach Comau的開發依托柯馬長期積累的機加工技術能力與整線集成經驗。公司在機加工領域擁有成熟的交鑰匙集成能力，可提供加工中心生產線、自動化系統及輔助設備等完整解決方案。依托逾20年直線電機加工中心應用經驗，以及在發動機、變速箱部件加工和無缸套鋁制缸體等離子電弧熱噴涂等關鍵工藝方面的技術積累，截至目前，柯馬已在全球成功交付350條機加生產線和逾6,500臺機床；其中，中國市場累計安裝50條機加生產線及逾1,200臺機床。
隨著新能源汽車輕量化架構持續演進，柯馬將進一步聚焦大型底盤及框架鋁合金結構件加工需求，并通過包括SmartReach Comau在內的柔性多軸加工技術，幫助制造企業持續提升生產效率與制造靈活性，支持下一代結構件制造的發展需求。
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