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鑒定委員會由來自南京理工大學、東南大學、江蘇省機械工程學會、南京工程學院及江蘇大學的五位資深專家組成，蘇州同大機械股份有限公司董事長徐文良先生率核心研發團隊出席會議，并向專家組系統匯報了詳細的技術報告。
導讀
近日，由江蘇省機械行業協會組織，蘇州同大機械股份有限公司與江蘇科技大學聯合研發的“面向家居骨架生產用TD系列智能吹塑成型裝備”科學技術成果鑒定會在同大機械創興路廠區舉行。經鑒定，該產品為國內外首臺套家居骨架專用智能吹塑成型裝備，成功填補了市場空白，為家居制造從傳統模式邁向智能制造提供了劃時代的國產化解決方案。
鑒定委員會由來自南京理工大學、東南大學、江蘇省機械工程學會、南京工程學院及江蘇大學的五位資深專家組成，蘇州同大機械股份有限公司董事長徐文良先生率核心研發團隊出席會議，并向專家組系統匯報了詳細的技術報告。
專家組在聽取匯報、審查資料并實地考察后，經過嚴謹的提問與深入討論，一致認為該產品整體技術達到國際先進水平，同意通過科技成果鑒定。
TD系列專為破解家居骨架(沙發內骨架、戶外桌椅部件等)傳統生產效率低、精度差、人工依賴度高、能耗大等行業痛點研發，是推動家居制造升級的革命性設備。
01
換模效率革命性提升
首創智能磁力換模系統，實現模具存儲、轉運、裝夾、定位全流程自動化，換模時間從傳統90分鐘以上縮短至 20分鐘以內，效率提升超3倍，適配家居多品類柔性生產。
02
成型精度與質量飛躍
TD系列采用精密重載模板、閉環壁厚控制等關鍵技術，凈重波動≤1.5%，廢品率降低98%，同時原料節約14%以上，這不僅意味著產品一致性的革命性提升，更從源頭構筑了成本與品質的雙重優勢。
03
全流程自動化與智能化
搭載工業邊緣計算智能管控平臺，實現全流程數據采集、故障預警、能耗優化，綜合能耗降低28%，助力客戶打造智能工廠。
04
客戶經濟效益顯著
TD系列憑借卓越的自動化與節能表現，單臺每年可為客戶節省人力成本超過100萬元，顯著的綜合效益使得投資回收期大幅縮短至1.5-2年。
鑒定委員會專家一致認為，TD系列的成功研制與應用，不僅是同大機械在高端專用設備領域的一次重大技術跨越，更具有深遠的行業示范意義。
同大機械TD系列智能吹塑成型裝備將用“以塑代木”的綠色制造理念和替代進口的降本增效實績，引領整個家居行業向智能化、綠色化、高端化的嶄新發展階段穩步邁進。
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